[bobo_search]

RDC + РОБОТ-ПИК-ЭНД-ПЛЕЙС

Высокоскоростная сортировка · Точное укладка в стопки · Беспилотная автоматическая производственная линия

ОТРАСЛЬ
ПРОБЛЕМНЫЕ МОМЕНТЫ

Традиционные линии ротационной высечки предполагают ручную сортировку, размещение и укладку в стопки, что сопряжено с четырьмя основными проблемами:

  • Ручной труд не способен идти в ногу с высокой скоростью конвейера, что ограничивает производственную мощность.
  • Ручное позиционирование приводит к значительным отклонениям, низкой стабильности и более высокому проценту брака.
  • Высокая стоимость рабочей силы и частая текучесть кадров.
  • Частое ручное вмешательство сопряжено с потенциальными рисками для безопасности.

RDC + РОБОТ ПРИНЦИП РАБОТЫ

Машина для высечки с функцией «pick and place» компании HOACO предусматривает интеграцию роботизированного манипулятора непосредственно в ротационную линию высечки, что обеспечивает полностью автоматизированную переработку по технологии «pick and place» без ручного вмешательства.

Система состоит из ротационного высекательного пресса RDC, конвейера, системы машинного зрения, робота и центрального блока управления на базе ПЛК:

  1. Ротационный высекальный станок выполняет непрерывную ротационную высечку с фиксированной частотой. 

  2. Готовая продукция плавно транспортируется к месту комплектования.

  3. Камера с системой машинного зрения осуществляет динамическое позиционирование для компенсации отклонений материала.

  4. Робот типа Delta / SCARA обеспечивает синхронизацию скорости и блокировку сигналов с ротационным высекальным станком для точного отслеживания и захвата.

  5. Автоматическое выполнение сортировки, многоуровневой укладки и расстановки для упаковки.

  6. Встроенная система управления на базе ПЛК с функцией аварийной остановки, сигнализацией неисправностей и защитной завесой для обеспечения стабильной работы.

РОБОТ ТИПА DELTA ПРОТИВ РОБОТА ТИПА SCARA СРАВНЕНИЕ

Пункт сравненияПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ РОБОТ «DELTA»4-осевой робот SCARAЗАЯВКА НА УЧАСТИЕ В ПРОГРАММЕ RDC
СКОРОСТЬСверхвысокая для высокочастотных цикловВысокий и стабильныйВысокоскоростная сортировка мелких деталей
ПОВТОРИМОСТЬ±0,15 мм±0,02 ммТочное размещение и укладка в штабеля
ПОЛЕЗНАЯ НАГРУЗКА1 кг ~ 6 кг3 кг ~ 10 кгЛегкие детали — Delta, более тяжелые — SCARA
УСТАНОВКАКомпактное крепление с перевернутой установкойВертикальный, компактныйКомпактная линейка отдаёт предпочтение Delta
ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕВысокоскоростной захват, сортировка, укладка в стопкиЗагрузка, точное размещение, упаковкаМедицинские и электронные аксессуары

Эта автоматизированная система переработки PnP идеально подходит для производителей, стремящихся снизить зависимость от ручного труда, повысить точность размещения и увеличить производительность при переработке электронных и медицинских изделий.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Совместимая скорость линии: макс. 60 м/мин
  • Точность повторяемости позиционирования: макс. ±0,05 мм
  • Максимальная частота циклов Delta: до 120 циклов в минуту
  • Допустимая ширина материала: 250–850 мм (по заказу)
  • Режим управления: встроенное управление ПЛК и сервосинхронизация
  • Дополнительные опции: позиционирование с помощью системы машинного зрения, антистатическая обработка и удаление пыли, автоматический подсчёт

ПРИЛОЖЕНИЯ И Отрасли

Медицинские расходные материалы

Автоматическая сортировка и укладка медицинских повязок, электродов и пластырей.

Электронные аксессуары

Автоматическая укладка проводящей пены, двустороннего скотча, защитной пленки и изоляционного листа.

Печать этикеток

Самоклеящиеся этикетки, высокоскоростной отбор и сбор этикеток нестандартной формы.

Упаковочные материалы

Автоматическая вырубка и упаковка деталей из пенопласта, силикона и резины, изготовленных методом штамповки.

ОБЗОР ДЛЯ КЛИЕНТА

Преимущества автоматизации высечки с помощью роботов

  • Беспилотная эксплуатация позволяет заменить 2–4 работников и обеспечить долгосрочную экономию затрат на рабочую силу.
  • Точная синхронизация с ротационным высекальным станком, отсутствие ограничений по исходной скорости линии.
  • Интеллектуальная компенсация искажений изображения для снижения процента брака.
  • Модульная конструкция, подходящая для модернизации ротационных высекальных машин как новых, так и старых моделей.
  • Круглосуточная непрерывная стабильная работа для массового производства.

ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ И ПРОЦЕСС ОБСЛУЖИВАНИЯ

Требование Коммуникация
Индивидуальные разработки решений
Пример Тест на моделирование
Монтаж на месте и наладка
Эксплуатация Обучение
Срок службы Послепродажное обслуживание

ВХОД TOUCH

Оставьте нам сообщение, мы ответим в ближайшее время

НА ЗАКАЗ
РЕШЕНИЯ

Мы понимаем, что каждая производственная линия уникальна. Наша команда инженеров тесно сотрудничает с вами, чтобы разработать индивидуальные решения для ротационной высечки, адаптированные к вашим конкретным потребностям:

  • Многопозиционная высечка (объединение операций продольной резки, ламинирования и высечки в одной линии)
  • Интеграция лазерной высечки для изготовления сложных форм (отсутствие затрат на изготовление штампов при небольших тиражах)
  • Системы линейного контроля (система контроля качества 100% с использованием камер машинного зрения)
  • Специализированные технологии обработки материалов (удаление статического электричества, антиадгезионная обработка, корона-обработка)

КОНСУЛЬТИРОВАНИЕ ПО ПРОЕКТАМ

СОЗДАНИЕ ПРОТОТИПОВ

ОБУЧЕНИЕ НА МЕСТЕ

КРУГЛОСУТОЧНАЯ ПОДДЕРЖКА

ПОСТАВКА ЗАПЧАСТЕЙ