롤 교체와 폐기물 축적은 가공 라인에서 예기치 않은 가동 중단의 가장 흔한 두 가지 원인입니다. HOACO의 논스톱 리와인딩 시스템은 라인이 계속 가동되는 동안 자동으로 접합, 밀봉 및 새 코어 적재를 수행하고, 작업자의 개입 없이 가장자리 트리밍 및 매트릭스 폐기물을 지속적으로 제거함으로써 자재의 흐름을 끊김 없이 유지합니다. 독립형 터렛 리와인더, 로터리 다이 커팅 라인의 후단에 내장된 통합 리와인딩 모듈, 또는 섬세하고 폐기물에 민감한 제품을 위한 진공 폐기물 제거 시스템 등 다양한 형태로 제공되는 이 시스템들은 고객의 라인 속도, 코어 크기 및 청결도 요구 사항에 맞춰 설계되었습니다.
모든 가공 또는 다이 커팅 라인과 연동하여 연속적이고 무인 방식으로 롤 교체가 가능한 독립형 터렛 리와인더입니다.
리와인더가 별도의 기계가 아닌 가공 라인 자체의 일부로 작동해야 하는 용도를 위해, 로터리 다이 커팅 라인의 후단에 직접 통합되어 설치됩니다.
참고 프로젝트: 홀수 및 짝수 레인 그룹 모두에서 연속적이고 무인 재권선이 필요한 다중 레인 라벨 가공 라인.
의료용 드레싱이나 정맥 주사 카테터 패치와 같이, 가장자리 절단물을 지속적이고 깨끗하게 제거하는 것이 연속적인 재권취만큼이나 중요한, 폐기물 발생에 민감한 가공 공정에서.
참고 프로젝트: IV 카테터 드레싱(의료용 패치) 생산 라인.
롤 교체나 잔여물 제거를 위해 계획에 없던 정지가 발생할 때마다 사이클 타임이 손실되고, 재가동 시 재료 장력 문제가 발생할 위험이 있으며, 작업자의 업무 부담이 가중됩니다. 자동 롤 교체와 지속적인 폐기물 제거 기능을 결합한 HOACO의 논스톱 리와인딩 시스템은, 특히 대량 생산이 이루어지는 라벨, RFID 및 의료용 가공 라인에서 가공업체가 더 높은 유효 라인 속도와 보다 일관된 생산량을 유지할 수 있도록 지원합니다.
롤 교체나 잔여물 제거를 위해 계획에 없던 정지가 발생할 때마다 사이클 타임이 손실되고, 재가동 시 재료 장력 문제가 발생할 위험이 있으며, 작업자의 업무 부담이 가중됩니다. 자동 롤 교체와 지속적인 폐기물 제거 기능을 결합한 HOACO의 논스톱 리와인딩 시스템은, 특히 대량 생산이 이루어지는 라벨, RFID 및 의료용 가공 라인에서 가공업체가 더 높은 유효 라인 속도와 보다 일관된 생산량을 유지할 수 있도록 지원합니다.
RFID 및 라벨 가공 라인
RFID 및 라벨 가공 라인
테이프 및 필름 절단/재감기
다차선 로터리 다이 커팅 라인
당사는 모든 생산 라인이 각기 다르다는 점을 잘 알고 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춘 맞춤형 회전식 다이 커팅 솔루션을 설계합니다:
