HOACO RFID 가공 기계는 안티메탈 태그와 같은 특수 용도를 포함하여 다양한 RFID 라벨 및 태그의 다층 라미네이션 및 다이 커팅을 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 대량 생산에 필요한 고정밀도 및 고효율의 생산 성능을 제공합니다. 맞춤형 RFID 검사 시스템과 결합되어 자동 결함 표시 및 100% 검사를 수행함으로써 태그의 품질과 신뢰성을 보장합니다.
HOACO의 핵심 제품군 중 하나인 RFID 가공 기계는 “2021 IoT Star’에서 ”가장 영향력 있는 혁신 제품상’을 수상했습니다. 이 장비는 인라인 접착제 도포, 전사, 라미네이션, 다이 커팅, 결함 검사 및 마킹, 측면 잔여물 제거, 자동 재권취 등 다양한 가공 공정을 하나의 플랫폼에 통합하고 있습니다. 이 장비는 건식/습식 인레이, 스티커, 행태그, 세탁 관리 라벨, 공항 수하물 태그 등 다양한 소재와 제품의 가공을 지원합니다.
또한 HOACO는 고객의 요구 사항에 맞춰 구성 가능한 스테이션과 특수 기능 모듈을 통해 맞춤형 솔루션을 제공함으로써, 다양한 생산 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있도록 지원합니다.
타사 테스트 시스템(예: Voyantic)과 호환됩니다.
완전 서보 구동 방식, 다축 동기 제어 및 일정한 장력 유지 시스템을 채택하여 안정적인 작동과 일관된 제품 품질을 보장합니다.
인레이 전사 및 라미네이션 정밀도 최대 ±0.5 mm, 다이 커팅 정밀도 ±0.1~±0.2 mm; 일부 모델은 ±0.1 mm의 자동 정렬 정밀도를 갖추고 있습니다.
생산 속도는 분당 50~70미터에 달하며, 수율률은 최대 99.8%에 이르며, 연간 생산량은 기존 시스템보다 약 25% 더 많습니다.
CCD 추적 시스템을 탑재한 이 기계는 흑연 시트와 같은 가공이 까다로운 소재도 정확하게 위치시킬 수 있습니다.
신속한 소재 교체, 자동 보정 및 이중 백업 장력 시스템을 지원하여 중단 없는 생산을 보장합니다.
진공 방식의 ‘컷 앤 트랜스퍼(Cut-n-Transfer)’ 공정은 공정용 테이프를 절약해 주며, 최대 ±0.5mm의 합리적인 정밀도 공차를 제공합니다.
비동기 이송 방식은 프로세스 테이프의 지원이 필요하지만, 최대 ±0.2mm의 최고의 라미네이션 정밀도를 제공합니다.
근접 센서나 마크 센서의 신호를 받아 작동하는 고성능 CCD 카메라는 고해상도 동영상 이미지를 촬영하여 치수 측정, 잔여 폐기물, 얼룩 또는 정렬 불량 등을 시각적으로 분석합니다.
단일 RFID 컨트롤러에 연결된 여러 대의 RFID 테스트 장비를 최적의 위치에 배치하여 인라인 RFID 기능 검사를 수행함으로써, 공정을 최적화하고 수율을 극대화할 수 있습니다.
CCD 또는 RFID 검사기에서 불량 부품이 감지될 경우, 잉크젯 프린터를 작동시켜 해당 불량 부위에 검은 표시를 인쇄함으로써 출하 전 품질 관리 및 분석을 용이하게 할 수 있습니다.
1. 이형지
2. 바닥 접착제
3. RFID 인레이 (안테나 + 칩)
4. 라벨 재질 (무지 또는 인쇄된 것)
5. (선택 사항) 보호 코팅
당사는 모든 생산 라인이 각기 다르다는 점을 잘 알고 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춘 맞춤형 회전식 다이 커팅 솔루션을 설계합니다:
