Les changements de bobines et l’accumulation de déchets sont deux des causes les plus courantes d’arrêts imprévus sur une ligne de transformation. Les systèmes de rembobinage en continu HOACO assurent un flux continu du matériau : ils effectuent automatiquement le raccordement, le scellage et le chargement de nouveaux mandrins pendant que la ligne continue de fonctionner, tout en évacuant en continu les chutes de bordure et les déchets de matrice sans intervention de l’opérateur. Disponibles sous forme d’enrouleur à tourelle autonome, de module d’enroulement intégré à l’extrémité arrière d’une ligne de découpe rotative, ou de système d’évacuation des déchets par aspiration pour les produits délicats et sensibles aux déchets, ces systèmes sont conçus pour s’adapter à la vitesse de votre ligne, à la taille des mandrins et à vos exigences en matière de propreté.
Une rebobineuse à tourelle autonome pouvant être associée à n'importe quelle ligne de transformation ou de découpe à l'emporte-pièce pour permettre un changement de bobine en continu et sans intervention humaine.
Intégré directement à l'extrémité arrière d'une ligne de découpe rotative pour les applications nécessitant que l'enrouleur fonctionne comme partie intégrante de la ligne de transformation elle-même, plutôt que comme une machine distincte.
Projet de référence : ligne de transformation d'étiquettes à plusieurs voies nécessitant un rembobinage continu et sans surveillance, tant sur les groupes de voies pairs que sur les groupes de voies impairs.
Pour les applications de transformation où la gestion des déchets est cruciale — telles que les pansements médicaux et les patchs pour cathéters intraveineux —, où l'élimination continue et propre des chutes de découpe revêt autant d'importance que le rembobinage en continu.
Projet de référence : ligne de production de pansements pour cathéters intraveineux (patchs médicaux).
Chaque arrêt imprévu pour un changement de bobine ou un nettoyage des déchets allonge la durée du cycle, risque d'entraîner des problèmes de tension du matériau au redémarrage et alourdit la charge de travail de l'opérateur. En combinant le changement automatique de bobine et l'évacuation continue des déchets, les systèmes de rembobinage en continu de HOACO aident les transformateurs à maintenir des vitesses de ligne effectives plus élevées et un rendement plus constant, en particulier sur les lignes de transformation à haut volume destinées aux étiquettes, aux puces RFID et aux produits médicaux.
Chaque arrêt imprévu pour un changement de bobine ou un nettoyage des déchets allonge la durée du cycle, risque d'entraîner des problèmes de tension du matériau au redémarrage et alourdit la charge de travail de l'opérateur. En combinant le changement automatique de bobine et l'évacuation continue des déchets, les systèmes de rembobinage en continu de HOACO aident les transformateurs à maintenir des vitesses de ligne effectives plus élevées et un rendement plus constant, en particulier sur les lignes de transformation à haut volume destinées aux étiquettes, aux puces RFID et aux produits médicaux.
Lignes de production de tags RFID et d'étiquettes
Lignes de production de tags RFID et d'étiquettes
Découpe et rembobinage de rubans et de films
Lignes de découpe rotatives à plusieurs voies
Nous sommes conscients que chaque ligne de production est unique. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour concevoir des solutions de découpe rotative sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques :
