Laminage, découpe à l'emporte-pièce, repérage et impression en continu sur une seule ligne
| Largeur d'impression | Répétition minimale | Nombre maximal de répétitions |
|---|---|---|
| 250 mm / 350 mm | 190,5 mm (Z60) | 508 mm (Z160) |
| Vitesse mécanique | Dépôt d'encre | Dépôt d'encre précis |
| 60 m/min | 1 à 2 μm | ±1 μm |
La combinaison de la découpe rotative (RDC) et de l'impression flexographique permet d'imprimer et de découper simultanément, ce qui améliore l'efficacité et la précision de la production. Cette intégration rationalise le processus, facilite le contrôle qualité en temps réel et élimine le recours à des supports pré-imprimés, ce qui se traduit par des économies substantielles.
L'impression flexographique offre une grande précision et peut être appliquée à pratiquement tous les supports, notamment les films plastiques, les films métallisés, la cellophane et le papier. Cette technologie éprouvée et fiable est largement utilisée pour les étiquettes et les emballages.
La machine est facile à utiliser ; l'unité flexographique est installée entre les stations RDC, ce qui lui confère une conception compacte et peu encombrante. Elle prend en charge les encres UV et à base d'eau, et est équipée de systèmes de séchage UV à LED et de séchage à air chaud infrarouge pour un séchage rapide, ce qui améliore l'efficacité de la production.
Ce système présente un faible coût des plaques et utilise des encres à base d'eau économiques. La combinaison de l'impression en continu et de la découpe à l'emporte-pièce garantit une production stable et fiable, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et le gaspillage de matière.
| Modèle | Zone d'impression | |
|---|---|---|
| 250 / 350 / 450 / 550 mm | 250 x 350 / 350 x 450 / 450 x 550 / 550 x 650 mm | |
| Vitesse mécanique | Dépôt d'encre | Maille de protection |
| 10 à 30 m/min | 5 à 100 μm | 80~508 mailles |
Ce système synchronise l'impression sur presse à plat avec l'alimentation en bande et s'intègre directement à la plate-forme de découpe rotative, permettant ainsi l'impression et la découpe en continu au sein d'un même processus fluide.
Grâce à un équilibre parfait entre débit et précision, cette machine est idéale pour les applications exigeant une qualité d'impression constante et une grande précision de repérage.
Compatible avec les encres UV et à base de solvants, ce qui offre une grande flexibilité en termes de supports et d'applications.
Les délais de fabrication courts des tamis, leur faible coût et leur réutilisabilité, associés à une structure simple de la machine et à des besoins d'entretien minimes, contribuent à réduire les coûts d'exploitation globaux.
L'impression à écran plat est intuitive et facile à utiliser. L'unité d'impression peut être installée sur n'importe quel poste de la machine RDC multi-postes, grâce à une interface à écran tactile à commande indépendante qui permet un fonctionnement optimisé.
Permet d'obtenir des couches d'encre épaisses et saturées, dotées d'une forte adhérence et d'une excellente résistance à la lumière, ce qui évite souvent de recourir à un pelliculage supplémentaire. Le durcissement UV par LED, disponible en option, offre un durcissement à froid, une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie.
Idéal pour les étiquettes, les supports d'emballage et les produits qui exigent une saturation des couleurs intense, une forte adhérence et un repérage précis entre l'impression et la découpe.
| Modèle | Largeur d'impression | Répétition minimale | Nombre maximal de répétitions |
|---|---|---|---|
| 250 / 350 / 450 / 550 / 650 | 250 / 350 / 450 / 550 / 650 mm | 304,8 mm (Z96) | 609,6 mm (Z192) |
| Vitesse mécanique | Maille de protection | Dépôt d'encre | Dépôt d'encre précis |
| 60 m/min | 75 à 400 mesh | 6 à 280 μm | ± 1 μm |
L'unité d'impression sérigraphique rotative permet une impression en continu à grande vitesse, ce qui en fait la solution idéale pour la production en grande série.
Des unités d'impression mobiles peuvent être installées entre les stations RDC, permettant ainsi l'impression multicolore pour répondre à divers besoins.
Le tamis peut être réutilisé entre 10 et 20 fois, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.
Le système de durcissement par LED UV est économe en énergie et respectueux de l'environnement, et permet une production à grande vitesse.
L'encre UV offre une excellente résistance à l'abrasion, à l'eau et aux solvants, ainsi qu'un séchage instantané permettant une production à grande vitesse.
Nous sommes conscients que chaque ligne de production est unique. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour concevoir des solutions de découpe rotative sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques :
