Laminieren, Stanzen, Passgenauigkeit und Endlosdruck in einer Anlage
| Druckbreite | Min. Wiederholung | Maximale Wiederholungen |
|---|---|---|
| 250 mm / 350 mm | 190,5 mm (Z60) | 508 mm (Z160) |
| Mechanische Drehzahl | Tintenablagerung | Präzise Tintenabgabe |
| 60 m/min | 1–2 μm | ±1 μm |
Durch die Kombination von Rotationsstanzverfahren (RDC) mit Flexodruck lassen sich Druck und Stanzen gleichzeitig durchführen, was die Produktionseffizienz und Präzision erhöht. Diese Integration optimiert den Prozess, ermöglicht eine Qualitätskontrolle in Echtzeit und macht vorgedruckte Materialien überflüssig, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Der Flexodruck zeichnet sich durch hohe Präzision aus und lässt sich auf nahezu jedem Trägermaterial anwenden, darunter Kunststofffolien, Metallfolien, Zellophan und Papier. Diese ausgereifte und zuverlässige Technologie findet breite Anwendung bei Etiketten und Verpackungsprodukten.
Die Maschine ist einfach zu bedienen; die Flexodruckeinheit ist zwischen den RDC-Stationen angebracht, was für eine kompakte, platzsparende Bauweise sorgt. Sie unterstützt UV- und wasserbasierte Druckfarben und ist mit LED-UV-Härtungs- sowie Infrarot-Heißluft-Härtungssystemen für eine schnelle Trocknung ausgestattet, was die Produktionseffizienz steigert.
Das System zeichnet sich durch niedrige Klischeekosten aus und verwendet kostengünstige Tinten auf Wasserbasis. Die Kombination aus Endlosdruck und Stanzvorgang gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktion und reduziert dadurch Stillstandzeiten und Materialverschwendung.
| Modell | Druckbereich | |
|---|---|---|
| 250 / 350 / 450 / 550 mm | 250 × 350 / 350 × 450 / 450 × 550 / 550 × 650 mm | |
| Mechanische Drehzahl | Tintenablagerung | Fliegengitter |
| 10–30 m/min | 5–100 μm | 80–508 Maschen |
Dieses System synchronisiert den Flachdruck mit dem Bahnvorschub und lässt sich direkt in die Rotationsstanzplattform integrieren, sodass Druck und Stanzen in einem nahtlosen Prozess kontinuierlich erfolgen können.
Dank ihrer ausgewogenen Kombination aus Durchsatz und Präzision eignet sich diese Maschine ideal für Anwendungen, bei denen eine gleichbleibende Druckqualität und Passgenauigkeit erforderlich sind.
Geeignet für UV- und lösungsmittelbasierte Drucke, was Flexibilität bei verschiedenen Substraten und Produktanwendungen bietet.
Kurze Vorlaufzeiten bei der Siebherstellung, niedrige Siebkosten und wiederverwendbare Siebe tragen in Verbindung mit einem einfachen Maschinenaufbau und minimalem Wartungsaufwand zu niedrigen Gesamtbetriebskosten bei.
Der Flachdruck ist intuitiv und einfach zu bedienen. Die Druckeinheit kann an jeder Station der Mehrstationen-RDC-Maschine installiert werden und verfügt über eine eigenständig steuerbare Touchscreen-Oberfläche für einen optimierten Betrieb.
Erzeugt dicke, farbintensive Druckschichten mit starker Haftung und hervorragender Lichtebeständigkeit, wodurch oft auf eine zusätzliche Laminierung verzichtet werden kann. Die optionale LED-UV-Härtung ermöglicht eine Kalt-Härtung, einen geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer.
Ideal für Etiketten, Verpackungsmaterialien und Produkte, die eine hohe Farbsättigung, starke Haftung und eine präzise Passgenauigkeit zwischen Druck und Schnitt erfordern.
| Modell | Druckbreite | Min. Wiederholung | Maximale Wiederholungen |
|---|---|---|---|
| 250 / 350 / 450 / 550 / 650 | 250 / 350 / 450 / 550 / 650 mm | 304,8 mm (Z96) | 609,6 mm (Z192) |
| Mechanische Drehzahl | Fliegengitter | Tintenablagerung | Präzise Tintenabgabe |
| 60 m/min | 75–400 Mesh | 6–280 μm | ± 1 μm |
Die Rotationssiebdruckeinheit ermöglicht einen schnellen Endlosdruck und eignet sich somit ideal für die Großserienfertigung.
Zwischen den RDC-Stationen können bewegliche Druckeinheiten installiert werden, die den Mehrfarbendruck für unterschiedliche Anforderungen ermöglichen.
Das Sieb kann 10 bis 20 Mal wiederverwendet werden, wodurch sich die Betriebskosten senken lassen.
Das UV-LED-Aushärtungssystem ist energieeffizient und umweltfreundlich und ermöglicht eine schnelle Produktion.
UV-Tinte zeichnet sich durch eine hervorragende Abrieb-, Wasser- und Lösungsmittelbeständigkeit aus und härtet sofort aus, was eine Hochgeschwindigkeitsproduktion ermöglicht.
Wir wissen, dass jede Produktionslinie einzigartig ist. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für das Rotationsstanzen zu entwickeln, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind:
