HOACO:s RFID-bearbetningsmaskiner är konstruerade för flerskiktslaminering och stansning av olika RFID-etiketter och -taggar, inklusive specialtillämpningar såsom antimetalltaggar. Systemen erbjuder hög precision och hög effektivitet för massproduktion. I kombination med skräddarsydda RFID-kontrollsystem möjliggör de automatisk markering av defekter och 100%-kontroll för att säkerställa taggarnas kvalitet och tillförlitlighet.
Som en av HOACOs viktigaste produktlinjer tilldelades RFID-konverteringsmaskinen utmärkelsen “2021 IoT Star” för den mest inflytelserika innovativa produkten. Utrustningen integrerar flera konverteringsprocesser i en och samma plattform, däribland limning i linje, överföring, laminering, stansning, felkontroll och märkning, borttagning av sidospill samt automatisk upprullning. Den stöder bearbetning av ett brett spektrum av material och produkter, såsom torra/våta inlägg, klistermärken, hängetiketter, tvätt- och skötselrådsetiketter samt bagagetaggar för flygplatser.
Dessutom erbjuder HOACO skräddarsydda lösningar med konfigurerbara stationer och specialmoduler som anpassas efter kundernas behov, vilket möjliggör flexibel anpassning till olika produktionsbehov.
Kompatibel med testsystem från tredje part (t.ex. Voyantic)
Använder en helservodrivning, fleraxlig synkron styrning och ett system för konstant spänning för att säkerställa stabil drift och jämn produktkvalitet
Noggrannhet vid inläggsöverföring och laminering upp till ±0,5 mm, stansnoggrannhet ±0,1–±0,2 mm; vissa modeller har en automatisk inriktningsnoggrannhet på ±0,1 mm
Produktionshastigheten kan uppgå till 50–70 meter per minut, med en utbytesgrad på upp till 99,81 TP3T, och den årliga produktionen är cirka 251 TP3T högre än hos traditionella system
Maskinen är utrustad med ett CCD-spårningssystem och kan därmed placera svåra material, såsom grafitplåtar, med hög precision
Stöder snabba materialbyten, automatisk korrigering och ett dubbelt reservspänningssystem för att garantera avbrottsfri produktion
Den vakuumbaserade Cut-n-Transfer-tekniken sparar processband och erbjuder en rimlig precisionstolerans på upp till ±0,5 mm.
Async Transfer kräver stödband, men ger en oöverträffad lamineringsprecision på upp till ±0,2 mm.
Med hjälp av närhets- eller märkessensorer tar avancerade CCD-kameror högupplösta rörelsebilder för visuell analys av mått, restavfall, fläckar eller felinriktning.
Genom att ansluta flera RFID-testenheter till en enda RFID-styrenhet kan de placeras på bästa sätt för att utföra funktionstester av RFID-taggar i produktionslinjen, vilket ger optimal processkontroll och maximerar utbytet.
Om defekta delar upptäcks av antingen CCD- eller RFID-testaren kan bläckstråleskrivare aktiveras för att skriva ut svarta markeringar på de defekta delarna, vilket underlättar kvalitetskontrollen och analysen före leverans.
1. Avdragningspapper
2. Lim på undersidan
3. RFID-inlägg (antenn + chip)
4. Etikettmaterial (tomt eller tryckt)
5. (Valfritt) Skyddsbeläggning
Vi är medvetna om att varje produktionslinje är unik. Vårt ingenjörsteam arbetar i nära samarbete med er för att ta fram skräddarsydda lösningar för roterande stansning som är anpassade efter just era behov:
